一、概述
化工作業環境中，常常會由于泄漏、揮發或其他多種原因產生可燃氣體(蒸氣)、有毒氣體(蒸氣)，它們統稱為有害氣體；因此，對作業環境中的有害氣體濃度進行監測，是預防火災、爆炸、中毒事故的重要措施。在生產裝置的檢修、維護過程中，有時需要動火或進行產生火花的作業；有時需要作業人員進入設備內部工作。在諸如此類情況下，進行設備內外害氣體的監測以及進行氧含量的監測更為重要。
二、問題分析
1.可燃氣體
對環境空氣中可燃氣的監測，常常直接給出可燃氣環境危險度，即該可燃氣在空氣中的含量與其爆炸下限的百分比來表示：[%LEL]；所以，這種監測有時也被稱作“測爆”，所用的檢測儀也稱“測爆儀”。空氣中可燃氣體濃度達到其爆炸下限值時，我們稱這個場所可燃氣環境爆炸危險度即100%LEL。如果可燃氣體含量只達到其爆炸下限的百分之十，我們稱這個場所此時的可燃氣環境爆炸危險度為10%LEL。
2.有毒氣體(VOC)
毒性危險較大的地方要進行有毒氣體自動監測，在達到目標規定的最大容許濃度(致人中毒的濃度前)即可發出警報，以便采取相應對策。另外，進入設備檢修，或進入隔離生產間、地溝、地下室、貯存室等容易產生有毒氣體的地方操作，對有毒氣體進行監測是不可少的安全措施。
3.氧氣含量
空氣中缺氧會對人體產生影響，到一定程度還可能發生死亡事故；當可燃氣或易燃液體的蒸汽中氧含量過高，易引起爆炸。因此應對以下情況檢測氧含量。
(1)空氣中缺氧監測。在一些可能產生缺氧的場所，特別是設備中需要進入工作人員時，必須進行氧含量的監測，氧含量低于18%時，嚴禁入內，以免造成缺氧窒息事故。
(2)可燃氣中氧含量的監測。由于密閉失效或控制失誤，會使可燃氣或易燃液體的蒸氣中空氣(氧氣)含量過高，當達到一定濃度時，就可能發生爆炸，所以對可燃氣中的氧含量進行監測報警，是重要的安全措施。
4.粉塵顆粒物
在化工廠的生產過程中，也可能會產生一定量的有毒粉塵，如果沒有得到充分防護和處理，長期吸入這些粉塵可能導致工作人員得塵肺病等職業病，影響肺部功能。同時，這些物質也可能刺激鼻腔黏膜，引發過敏性鼻炎。
三、解決方案
根據化工廠環境中產生的不同氣體，選用不同型號的在線式氣體濃度檢測儀、在線式粉塵檢測儀進行檢測，當氣體、粉塵濃度超標時，控制器可發出聲光報警，并可做出相應動作，如啟動排氣扇或切斷閥門。控制器信號還可以轉換為網絡信號通過網絡設置傳輸給計算機服務器，加以存儲。
四、執行標準
GB3836.1-2010《爆炸性氣體環境用電氣設備 第一部分：通用要求》
GB3836.2-2010《爆炸性氣體環境用電氣設備 第二部分：隔爆型“d” 》
GB 3836.15-2000 《爆炸性氣體環境用電氣設備第 15 部分：危險場所電氣安裝( 煤礦除外) 》
GBT50493-2019 《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》
GB12358-2006 《作業場所環境氣體檢測報警儀通用技術要求》
GBZ/T 223-2009《工作場所有毒氣體檢測報警裝置設置規范》
GBZ 2.1-2007 《工作場所有害因素職業接觸限值》
GB 4208-2008 《外殼防護等級(IP 代碼)》
GB 16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》
GB/T 16157-1996《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》
HJ/T 76-2017《固定污染源排放煙氣連續監測系統技術要求及檢測方法》
HG/T 20507-2014 《自動化儀表選型設計規范》
五、產品參數
六、應用場所
酒廠、油漆房、焚燒廠、醫藥科研、制藥生產車間、公司、環境監測、學校科研、樓宇建設、消防報警、污水處理、工業氣體過程控制石油石化、化工廠、冶煉廠、鋼鐵廠、煤炭廠、熱電廠、鍋爐房、垃圾處理廠、隧道施工、輸油管道、加氣站、地下燃氣管道檢修、室內空氣質量檢測、危險場所安全防護設備監測等。
七、檢測儀信號輸出面板
九、安裝注意事項
9.1 在線式氣體檢測儀安裝注意事項
9.1.1 要充分考慮氣體比重問題；
9.1.2 安裝位置離泄漏源越近越好；
9.1.3 開放區域每一探頭的檢測范圍為 60 平方米，同時還要考慮氣體擴散、風向、溫度、濕度及區域封閉性等因素。安裝時還應考慮防塵防水和防高溫等保護措施；
9.2 在線式粉塵檢測儀安裝注意事項
9.2.1：粉塵濃度測量儀，固定的，設計院一般要求分線安裝；
9.2.2：皮帶運輸的地方，安裝在轉載點上方0.5-2米之間；
9.2.3：生產型車間，安裝車間里的柱子或者墻上2.5米左右；
9.2.4：有打磨機的地方，安裝在打磨機的上方0.5-2米之間；
9.2.5：煤粉，面粉，等等，堆放的地方，叫產成點，安裝在產成點的上方，比如，煤粉15米高，要安裝在這個上方0.5-2米高，也就是18米左右。
0755-28458791
當前位置：